Tuberías Revestidas de Acero Inoxidable y Plástico
Este taller está especializado en la producción de tuberías revestidas de acero inoxidable, manejando diámetros desde 2 hasta 48 pulgadas. El proceso central se enfoca en la unión mecánica precisa de un revestimiento resistente a la corrosión de acero inoxidable dentro de una tubería principal. Utilizando la técnica de expansión hidráulica como tecnología clave, proporcionamos soluciones completas para toda la secuencia de producción, incluyendo el mecanizado de precisión de componentes, la inserción del revestimiento, la expansión hidráulica controlada para la unión, el acabado de los extremos y las pruebas finales. Nuestra línea garantiza una producción de volumen medio a alto de sistemas de tuberías híbridas que combinan de manera confiable la resistencia estructural de la tubería exterior con la superior resistencia a la corrosión, abrasión y contaminación del revestimiento interno de acero inoxidable, diseñado para aplicaciones exigentes en petróleo y gas, químicas y de alta pureza.
Taller
Equipos de Producción
![Máquina cortadora de tubos]()
Máquina cortadora de tubos![Máquina de pellizco]()
Máquina de pellizco![Máquina de prueba hidráulica]()
Máquina de prueba hidráulica![Cepilladora de cantos]()
Cepilladora de cantos![Fresadora de cantos]()
Fresadora de cantos![Máquina de soldadura a tope]()
Máquina de soldadura a tope
Proceso de Fabricación
Proceso de Fabricación de Tuberías Revestidas de Acero Inoxidable
La fabricación de tuberías revestidas de acero inoxidable implica la unión mecánica de un revestimiento resistente a la corrosión de acero inoxidable dentro de una tubería exterior de acero al carbono o aleado. El proceso comienza con el mecanizado de precisión y la limpieza tanto del interior de la tubería principal como del exterior del revestimiento. El revestimiento, típicamente hecho de grados como 304 o 316L de acero inoxidable, se inserta luego.
El paso clave de unión se logra mediante un proceso controlado de expansión hidráulica, donde un fluido a alta presión expande radialmente el revestimiento contra la pared interior de la tubería principal, creando un ajuste mecánico permanente. Los extremos se terminan luego, a menudo mediante soldadura, para crear un sistema de tubería híbrido sellado que combina la resistencia estructural y la rentabilidad del acero al carbono con la superior resistencia a la corrosión y contaminación del acero inoxidable para el transporte crítico de fluidos.
Centro de Inspección
Línea de Inspección de Tuberías SSAW
Union Steel considera la calidad del producto como su principal ventaja competitiva, por lo que para asegurar que las tuberías que producimos cumplan con los requisitos estándar, realizamos varias inspecciones y pruebas en las tuberías mediante los siguientes equipos:
Horno de Arco Eléctrico, Máquina de Ensayo de Tracción, Máquina de Ensayo de Impacto, Instrumento de Pulido de Bloques de Prueba Metalográficos, Balanza Analítica, Microscopio Metalúrgico, Probador de Dureza, Máquina de Prueba DWTT.
